5000升自酿啤酒设备--糖化系统清单:
材 质:304食品级不锈钢 工 艺:德国BTB技术和工艺
品 牌 : 德澳 产 地:深圳
啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。
●糖化锅、糊化锅
1、采用弥勒板夹套换热技术,应用科学的蒸汽湍流原理,实现了热传导、节能效果,同时采取全自动化温度控制技术,确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
2、选用国际先进的悬挂式调速系统,采用变频、自控搅拌方式,保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合,可以有效控制糊化、糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果,从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。
●过滤槽
1、选用国际先进的悬挂、搅拌装置,配以变频、调速、自动控制技术,使操作更方便、灵活,维修简单、节约费用。
2、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术,保证了翻槽均匀、出槽平稳,也提高了过滤速度和生产效率,保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
●酒花添加系统
1、酒花添加系统中的罐,阀、管道等可以与CIP系统并网,实现自动、半自动、清洗和消毒。
2、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成,配以泵送和管道、阀门等附件,还可以实现自动控制添加量。
●沉淀槽
1、配以热凝固物储罐,可以提高麦汁收得率,还能减少环境污染。
2、按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计,放大槽体径高比,降低漩沉速度,促进凝固物的沉降和凝聚,实现分离。
●煮沸锅
1、采取体外循环混合技术,加速麦汁煮沸初期的升温速率,使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致,防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象,从而确保了麦汁的煮沸质量。
2、应用先进的体内煮沸、增压技术,提高煮沸强度,大大增加了二甲基硫的蒸发效果,促进蛋白质等可凝物的聚合,使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
德澳公司是一家中德技术合作企业,德国BTB集团外派结构工程师、电器工程师、自动化工程师常年驻厂德澳公司东莞工厂,研发、生产、制造、调试啤酒设备。
德澳公司常见的自酿啤酒设备有500升、1500升、2000升更大规格入5000升,可接受ODM定制。
自酿啤酒设备-糖化系统由德国BTB外派设计工程师 Robert Andreas; 自动化工程师: Alex Ballack; 检测工程师: Petric Paul结合中外设备设计的德式啤酒设备,采用目前前卫设计理念和工艺进行设计,获得了市场广泛的认可并在国内外精酿啤酒屋、自酿啤酒屋、酒吧等大量运用。
自酿啤酒设备-糖化系统-设备特点:
1、秉承简约而不简单的设计理念,由德国BTB工程师指导设计;
2、设备操作简单,节能智能,酿酒收益快;
3、全部采用进口SUS304材质,全自动激光切割,激光焊接,保证了产品质量,糖化系统配备各类酒花装置,发酵系统配备取样、酒花干投、液位检测等各项先进装备,在满足常规的拉格酿造工艺的同时,更能迎合目前市场流行的IPA,PA,STOUT等各类艾尔酿造工艺!
| BTB-1000升 | BTB-2000升 | BTB-5000升 | 更大规格 |
生产能力 | 1000升/天 | 2000升/天 | 5000升/天 | 更大规格需ODM定制 |
占地面积 | 100平方 | 150平方 | 360平方 |
用电负荷 | 70千瓦 | 100千瓦 | 390千瓦 |
用水负荷 | 3立方/天 | 4立方/天 | 9立方/天 |
蒸汽负荷 | 0.15T/H | 0.17T/H | 0.45T/H |