一、前准备阶段:设备的清洗与试运行:
在每次酿造以前必须先检查设备的运行情况，确定良好才开始生产。确定冷却水温度处于-4℃至-6℃。
设备使用前的清洗流程:
A.火碱水清洗(1.5%-3% 85℃) 冷水清洗--热水清洗，适用于所有设备的清洗。
B.甲醛(10%80-85℃)溶液浸泡发酵罐。
物料的准备:
二、啤酒酿造前准备材料
工业酒精300Kg、食用火碱2袋(25Kg/袋)、95%工业酒精、甲醛5Kg、大盆2个(700-800mm)、水桶1个(10L) 防水手电筒1个、手套3双(隔热材料)、不锈钢笆篙(细眼) 1个、编织袋若干、水滔子1个、数显快速测定温度计(非水银) 2个
啤酒酿造原料:
酿造大麦、苦酒花、香酒花、酵母
啤酒设备
三、啤酒设备的具体操作流程及注意事项
1)糊化锅操作工艺
A.加200L左右水，加热至37℃，保温并开始投料一-需严格控制温度(士1);
B.投料完毕，静止20min，开始加热至50℃，保温40-45min，并记录时间;
C.继续加热至58℃，保温50-60min,记录时间;
D.加热至68℃，保温40min,记录时间；
E.加热至78℃，准备进入过虑糟。
2)啤酒过虑设备操作流程
A.糖化好的大麦芽，在进入虑糟器前，必须检查这个管道是否位置正确，方可进料;
B.进料的同时，必须开启糖化搅拌与耕到，待进料完毕，关闭阀门，沉淀15min;后，开始过滤，同时糖化锅进行清洗，并加水准备洗糟水。大约需耗时90-120min。
C.过滤时对泵的控制，开始内循环过滤，待目测麦汁达到一定要求后;
D.开启过去煮沸锅阀门，注意过滤速度(目测);
E.待头道麦汁过滤完毕，加入洗糟水，继续过滤，并加入煮沸锅;
F.同时糖化锅继续加水150L，加热至沸腾，待麦汁冷却装备及酵母罐的消毒杀菌操作使用。
3)煮沸操作工艺
A.待头道麦汁与洗糟液进入煮沸锅，开始加热至105℃。
B.待麦汁沸腾， 必须先关闭加热，使其停止沸腾，在加入苦酒花80g，再开始加热，持续60min;(必须停止加热，否则会严重冒泡)
C.待沸腾时间结束时，必须先关闭加热，使其停止沸腾，在加入香酒花120g，在加热5min，进入下步工序。(必须停止加热，否则会严重冒泡)
发酵罐
4)麦汁冷却及酵母添加操作工艺
A.检查管道连接，用糖化锅煮沸水对麦汁冷却设备进行消毒、灭菌。需要注意对发酵罐进行灭菌的时候，从旁边的管路进入，需对管路连接口的连接稳定性进行确定，防热水喷出。泵要保持半开的状态。
B.待灭菌完毕，先开启自来水，半开泵，开冷却水，开始冷却麦汁，待麦汁冷却稳定，关闭泵及冷却水，加入活化酵母，开启冷却水与泵，待麦汁进入定时间，开始冲氧，利用氧气将剩余麦汁全部打不发酵罐。全部接口处需用95%的酒精灭菌。清洗设备。下次使用。
5)发酵操作工艺
A.测定麦汁浓度，调节发酵罐温度11℃-12℃之间。第二天打开排污阀适当排污。
B.待麦汁浓度达到4bx时，封灌，继续发酵，温度调节为12℃-13℃。
C.活化酵母;0.01压力冲氧，保持温度9-9.5,糖度降为4bx时，升温至10-11摄氏度，压力为0.14;一周4摄氏度 一天1-2摄氏度保藏。
一旦发酵结束，加入发酵糖使啤酒后熟，并饱和二氧化碳，然后将啤酒倒灌或（转移）至存储容器中，比如酒桶或酒瓶，等待啤酒后熟。
根据啤酒的风格和特定配方的不同，啤酒需要在制定温度下放置至少两周进行后熟，这个过程可以使啤酒吧澄清，并使风味成熟。
啤酒后熟后，就可以准备饮用了，二次添加的糖会增加起气泡，但如果啤酒口感过于单调，可以放到暖喝的地方放几天，然后在品尝，如果啤酒口感太强烈的话，可在倒酒前先冷却一下。