精酿2000升啤酒设备糖化罐糖化系统是有糖化煮沸锅、过滤槽、涡旋沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式组成。罐体为双层保温方式“岩棉或聚氨酯”材料。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际标准不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢面板组成，古朴典雅的外观造型：既酿出美妙佳酿还有艺术象征。糖化煮沸锅顶部家装搅拌系统能使液体均匀糖化；过滤槽顶部家装耕刀系统保证液体过滤避免氧化。漩涡沉淀系统；采用切线及离心力的作用能够彻底的分离出来多余的蛋白质及杂质，达到成熟麦汁的纯净度。
一、产品说明：
本套设备采用304不锈钢，冷却夹套用蜂窝夹套的形式，在罐体和锥底均设有夹套，可有效提高降温速度，并可根据客户的工艺要求设置不同比例的夹套换热面积，底部是60度的小锥底，是为了发酵和改善啤酒和繁殖酵母来设计的；保温采用PU保温，外包皮采用全焊接不锈钢钢板，人孔、CIP清清、温度计接口、取样口等部件。
二、产品特点
1.规格从100L-30000L，可根据客户需要定做。
2.采用进口优质不锈钢304材质焊接而成。
3.精度达到卫生级标准，内壁抛光度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理。（可做成原色，镜面抛光等效果）
4.进口聚氨高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒版，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。
5.罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和C02管路。所有与物料管路接触的不锈钢管路均采用卫生级标准，内外壁抛光，满足乳品级卫生标准。
6.PLC控制系统，可实现自动，半自动化控制，保证工艺参数和实验结果的标准。