我们知道啤酒是需要进行发酵制作而成的，在生产时离不开的是啤酒设备的工作，还有各原料的配合比例，还有啤酒设备的卫生情况等，由于这些过程比较繁琐，所以经常会出现一些小问题，这些问题会影响到啤酒的品质，因此，我们在啤酒酿造的过程中还是要十分注意的。下面我一起俩看看会出现哪些问题呢？
精酿啤酒设备在制作中会出现哪些问题
一、不发酵
1、酵母投量不足
2、麦汁太热(酵母休克/死亡)
3、麦汁太冷(酵母休眠)
4、发酵良好，但是发酵桶不密闭(所以你看不到单向阀/水封里冒气泡)
5、发酵已完成(可在发酵罐内壁看到环状的“污垢”)
二、发酵停滞
1、酵母投量不足
2、充气不足
3、麦汁温度过低
4、酵母过早絮凝沉淀(唤醒/活跃酵母可能会有帮助)
5、发酵已结束，并非停滞(用密度计检测)
三、啤酒口感粗糙，辛酸苦涩
1、糖化时加入了太多水(超过每454克麦芽3.3升的量)
2、糖化时水温过高(超过170华氏度/77摄氏度)
3、洗槽水过量(收集的麦汁浓度低于1.008，或者PH值高于5.8)
4、洗槽水温过高(超过170华氏度/77摄氏度)
啤酒酿造过程
四、麦汁颜色比预期颜色深
1麦汁煮沸浓缩导致
2、焦香麦精(彻底搅拌)
五、麦汁浑浊
1、麦汁过滤放出的太快
2、麦芽碾的过碎
3、小麦和黑麦比例过高
六、低出糖率
1、麦芽碾的过粗
2、麦汁收集的过快
3、单位麦芽收集的麦汁量太少
4、过滤桶设计的太差
5、水的化学性质不利于糖化(首先检查钙水平)
6、水的PH值超出5.2-5.6范围
七、冷雾现象
1、熬煮时间太短或熬煮温度不达沸点
八、泡沫过少
1、装瓶玻璃器皿脏
2、发酵不良
3、麦汁蛋白质含量低(尤其是使用了大量的添加剂)
4、122 - 131°华氏度/摄氏度休止时间过长
九、啤酒表面有霉斑
1、它可能并非霉斑，而是酵母(不同的酵母菌株表现的特性不同)
2、麦汁暴露于氧气，导致表面生长霉斑
十、啤酒装瓶后没气
1、移动瓶子到温度高一些的地方去瓶中发酵
2、让啤酒有更多时间去瓶中发酵
3、啤酒和加气糖在桶里未充分搅拌混合
4、你忘了放入加气糖
5、 装瓶的啤酒里没有足够的酵母来瓶中发酵(很少发生)
十一、装瓶啤酒充气过度
1、污染
2、啤酒和加气糖在桶里未充分搅拌混合
3、太多加气糖
4、啤酒的初始浓度OG太低
5、麦汁和补充水未充分混合
以上这些问题都是啤酒酿造过程中易出现的，因此在工作过程中，要严格遵守啤酒酿造工艺，避免生产出质量不合格的产品。